U mikroskopskom svijetu litijum baterija postoji ključni "nevidljivi čuvar" - separator, poznat i kao membrana baterije. On služi kao osnovna komponenta litijum baterija i drugih elektrohemijskih uređaja. Primarno napravljeni od poliolefina (polietilen PE, polipropilen PP), neki vrhunski separatori također koriste keramičke premaze (npr. aluminijum oksid) ili kompozitne materijale kako bi poboljšali otpornost na toplinu, što ih čini tipičnim poroznim filmskim proizvodima. Njegovo prisustvo djeluje poput robusnog "zaštitnog zida", fizički izolujući pozitivne i negativne elektrode litijum baterije kako bi spriječio kratke spojeve, a istovremeno funkcionira kao glatki "jonski autoput", omogućavajući ionima da se slobodno kreću i osiguravajući normalan rad baterije.
Gramatura i debljina separatora, naizgled obični parametri, kriju duboke "tajne". Gramatura (površinska gustoća) materijala za separator litijumskih baterija ne samo da indirektno odražava poroznost membrana iste debljine i specifikacija sirovine, već je i usko povezana sa gustoćom sirovine separatora i specifikacijama njegove debljine. Gramatura direktno utiče na unutrašnji otpor, kapacitet brzine, performanse ciklusa i sigurnost litijumskih baterija.
Debljina separatora je još važnija za ukupne performanse i sigurnost baterije. Ujednačenost debljine je stroga metrika kontrole kvaliteta tokom proizvodnje, s odstupanjima potrebnim kako bi se ostalo u okviru industrijskih standarda i tolerancija za sklapanje baterije. Tanji separator smanjuje otpor solvatiranih litijum jona tokom transporta, poboljšavajući ionsku provodljivost i smanjujući impedansu. Međutim, prekomjerna tanka debljina slabi zadržavanje tečnosti i elektronsku izolaciju, što negativno utiče na performanse baterije.
Iz ovih razloga, testiranje debljine i površinske gustine separatora postali su ključni koraci kontrole kvaliteta u proizvodnji litijumskih baterija, direktno određujući performanse, sigurnost i konzistentnost baterije. Prekomjerno visoka površinska gustina ometa transport litijum-jona, smanjujući brzinu punjenja; pretjerano niska površinska gustina ugrožava mehaničku čvrstoću, rizikujući pucanje i sigurnosne rizike. Previše tanki separatori rizikuju prodiranje elektrode, uzrokujući unutrašnje kratke spojeve; previše debeli separatori povećavaju unutrašnji otpor, smanjujući gustinu energije i efikasnost punjenja i pražnjenja.
Kako bi se suočio s ovim izazovima, Dacheng Precision predstavlja svoj profesionalni rendgenski mjerač površinske gustoće (debljine)!
#Mjerač površinske gustoće (debljine) X-zrakama
Ovaj uređaj je pogodan za testiranje različitih materijala, uključujući keramiku i PVDF, s tačnošću ponovljivosti mjerenja od prave vrijednosti × 0,1% ili ±0,1 g/m², te je dobio certifikat o izuzeću od zračenja za siguran rad. Njegov softver sadrži toplotne mape u realnom vremenu, automatske proračune kalibracije, izvještaje o kvalitetu valjaka, MSA (analizu mjernog sistema) jednim klikom i druge specijalizirane funkcije, omogućavajući sveobuhvatnu podršku za precizno mjerenje.
# Softverski interfejs
#Toplotna mapa u realnom vremenu
Gledajući unaprijed, Dacheng Precision će se učvrstiti u istraživanju i razvoju, kontinuirano napredujući u dublje tehnološke granice i integrirajući inovacije u svaki proizvod i uslugu. Koristeći najsavremeniju tehnologiju, istraživat ćemo pametnija i preciznija rješenja za mjerenje, gradeći efikasne i pouzdane sisteme tehničke podrške za naše klijente. Sa vještinom izrade za izradu vrhunskih proizvoda i snagom za podsticanje inovacija, posvećeni smo pokretanju industrije litijumskih baterija ka novoj eri visokokvalitetnog razvoja!
Vrijeme objave: 06.05.2025.
